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一．目前由于工業(yè)萘價格太高，帶來生產萘系高效減水劑生產成本大幅度上升。因此必須改變以萘系高效減水劑為唯一主劑的觀念。實踐證明，脂肪族高效、蒽系高效、三聚氰胺高效等完全可以替代萘系產品。

二．說服客戶改變只以減水率或凈漿流動度為判斷產品優(yōu)劣的唯一標準觀念，而以實際應用效果來判定，一些外加劑雖然減水率不太高，但增強效果或節(jié)約水泥效果卻都極好，如有一種外加劑減水率只有6-7%，復合其它外加劑后減水率也只有13-15%，但增強效果好于減水率18%的高效減水劑。

三．多使用木鈉、木鈣等性價比高的外加劑。大量試驗證明所謂木鈣木鈉水泥適應性差實際是可以改變的。

四．充分利用非減水劑外加劑（如葡萄糖酸鈉、檸檬酸、引氣劑等）的減水功能，經檢測，好的葡鈉摻入0.1%（夏季）減水率可達10%，JDU引氣劑摻入0.012%減水率也可達10%以上，而高效減水劑要減水10%摻量需提高幾十倍用量。

五．許多外加劑的應用可采用多元復合的辦法，如緩凝劑、減水劑、早強劑等，充分發(fā)揮不同分子結構的相互作用，以減少摻用量，降低生產成本。

六．對一些需增大摻量才能達到某些技術效果的水泥，不可依靠高摻量，應從調整配方入手。

七．改善萘系高效減水劑的生產工藝，降低生產成本。

八．對木鈣、木鈉類減水劑進行化學改性。