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一、 目前由于工業(yè)萘價格太高，帶來生產(chǎn)萘系高效減水劑生產(chǎn)成本大幅度上升。因此必須改變以萘系高效減水劑為唯一主劑的觀念。實踐證明，聚羧酸高效、脂肪族高效、蒽系高效、三聚氰胺高效等完全可以替代萘系產(chǎn)品。

二、 說服客戶改變只以減水率或凈漿流動度為產(chǎn)品優(yōu)劣的唯一標準觀念，而以實際應用效果來判定，一些外加劑雖然減水率不太高，但增強效果或節(jié)約水泥效果卻都極好，如有一種外加劑減水率只有6-7%，復合其它外加劑后減水率也只有13-15%，但增強效果好于減水率18%的高效減水劑。

三、 多使用木鈉、木鈣或改性木鈣等性價比高的外加劑。大量試驗證明所謂木鈣木鈉水泥適應差實際是可以改變的。

四、 充分利用非減水劑外加劑（如葡萄糖酸鈉、檸檬酸、引氣劑等）的減水功能，經(jīng)檢測好的葡鈉摻入0.1%（夏季）減水率可達10%，JDU引氣劑摻入0.012%減水率也可達10%以上，而高效減水劑要減水10%摻量需提高幾十倍。

五、 許多外加劑的應用可采用多元復合的辦法，如緩凝劑、減水劑、早強劑等，充分發(fā)揮不同分子結(jié)構(gòu)的相互作用，以減少摻用量，降低生產(chǎn)成本。

六、 對一些需增大摻量才能達到某些技術(shù)效果的水泥，不可依靠高摻量，應從調(diào)整配方入手。